Redexpart sac levha imalat yetenekleri
Sac metal imalatı -, düz ve ince metal levhaları kaliteli son kullanım parçalarına dönüştürmek için kullanılan birçok işleme tekniği için genel bir terimdir. Sac metal, 0,25 inçten kalın olmayan ince metal levhaları ifade eder."
Kesim malzemeleri
Sac kesme -, ince, düz metal parçalarını belirli şekil ve boyutlarda kesmek için kullanılan bir işlemdir.
Bükme
Sac bükme -, ince, düz metal sacları istenilen şekillere bükmek için bir makine kullanma işlemidir.
Kaynak
Kalıcı bir bağlantı oluşturmak için iki veya daha fazla sac parçasını ısı ve basınç kullanarak birleştirme işlemidir.
Yüzey bitirme
Yüzey kalitesi nihai ürünün görünümünü, dayanıklılığını ve performansını etkileyebilir.
Sac kesme işlemi
Lazer kesim
Avantajları arasında lazer kesim hızı, yüksek kalite ve parçaların yüksek boyutsal doğruluğu (±0,05 mm'ye kadar) sayılabilir. Yüzey pürüzlülüğü yalnızca birkaç on mikrondur, bu nedenle parçalar ek mekanik işlem gerektirmez.
Plazma kesme
Plazma kesme makinesi, iş parçasının ön ısıtılmasını gerektirmez, erime hızı, kesme yüzeyi pürüzsüzdür, iş parçasının deformasyonuna neden olmak kolay değildir; 40 mm'den daha ince iş parçalarını keserken hem kalite hem de hız belirgin avantajlara sahiptir.
Su jeti ile kesme
Su jeti ile kesme, iş parçalarını rastgele kesebilir ve malzemenin dokusundan çok az etkilenir. Düşük maliyet, kolay kullanım ve yüksek üretkenlik ile su jeti ile kesme, giderek ana endüstriyel kesme teknolojisi haline geliyor.
Sac İşleme
Sac bükme tipi
V-şekilli
İş parçasının üst kısmı sıkıştırılır ve alt kısmı mekanizmanın duvarlarına bitişik olup gerilir.
U-şeklinde
Program V-Shape'in neredeyse aynısıdır; tek fark, işlem adımlarının sayısındadır.
Çokgen
Karmaşık şekiller oluşturmanıza ve bir veya daha fazla öğeyi kullanabileceğiniz bir yapı oluşturmanıza olanak tanır.
Yarıçap
Döngüler, kelepçeler vb. oluşturmak için kullanılan düzgün bir kıvrım elde etmenizi sağlar.
Sac metal imalatında kaynak işlemi
Üretim yöntemi genellikle parçanın boyutuna, tasarımın karmaşıklığına ve kaplama türüne bağlıdır.
Gaz tungsten ark kaynağı
Bu işlem, metali ve dolgu çubuğunu eriten bir ark oluşturmak için bir tungsten elektrot kullanır. Bu, minimum distorsiyon ve sıçrama ile yüksek kaliteli kaynaklar üreten çok hassas bir kaynak yöntemidir. TIG kaynağı genellikle ince sacların kaynağında kullanılır.
Gaz-metal ark kaynağı
Bu işlemde, bir kaynak tabancası aracılığıyla kaynak havuzuna beslenen bir tel elektrot kullanılır. Tel her iki metali de eritir ve kaynaştırır. MIG kaynağı TIG kaynağından daha hızlıdır ve daha kalın sacların kaynaklanması için kullanılabilir.
Direnç nokta kaynağı
Bu işlemde metale basınç ve ısı uygulayan iki bakır elektrot kullanılır. Isı, metali temas noktasında eriterek bir kaynak oluşturur. Punta kaynağı -, yüksek hacimli üretim için kullanılabilecek hızlı ve verimli bir işlemdir.
Direnç dikiş kaynağı
Bu işlem punta kaynağına benzer, ancak tek bir noktada kaynak yapmak yerine iki metal levhanın dikişi boyunca sürekli bir kaynak oluşturur. Otomotiv endüstrisinde metal levhaların birleştirilmesinde yaygın olarak kullanılır.
Lazer kaynak
Bu işlemde metali eritmek ve kaynak oluşturmak için yüksek güçlü bir lazer kullanılır. Bu, havacılık endüstrisinde sac metallerin kaynaklanması için yaygın olarak kullanılan, çok hassas ve hızlı bir kaynak yöntemidir.
Sac Malzemeler
Alüminyum
Alüminyumun hafiflik, dayanıklılık, korozyon direnci, süneklik, geri dönüştürülebilirlik ve maliyet etkinliği kombinasyonu, onu sac metal imalatında popüler bir seçim haline getiriyor.
Alt türler:
5052 5754 7075
Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik -, korozyon direnci, mukavemeti, estetik çekiciliği, hijyeni, ısı direnci, işlenebilirliği ve maliyet etkinliği nedeniyle popüler bir metal levha malzemesidir.
Alt türler:
304 316 316L 410
416L 420 430 440
Bakır
Bakır -, oluşturulması kolay, çatlamaz veya kırılmayan oldukça plastik bir malzemedir. Bu onu sac metal işleme için ideal bir malzeme haline getirir. Elektrik iletkenliğinin yüksek olması nedeniyle elektronik sektöründe sıklıkla kullanılmaktadır.
Alt türler:
C110 C102(T2) C103(T1)
Yumuşak çelik
Çelik -, sac yapımında en yaygın malzemedir. Kalıplanması ve imalatı kolay, güçlü ve dayanıklı bir malzemedir. Çelik saclar genellikle inşaat, otomotiv ve havacılık endüstrilerinde kullanılmaktadır.
Alt türler:
Yumuşak çelik 1008 Yumuşak çelik 1018 Yumuşak çelik 1020
Yumuşak çelik 1025 Yumuşak çelik 1045 Soğuk haddelenmiş çelik
Sac İmalatı Yüzey İşlemi
|
İsim |
Resim |
Kullanılan malzemeler |
Renk |
Açıklamalar |
|
Alodin |
|
Alodin Alüminyum, Bakır |
Şeffaf, Sarı |
Alodin, sac metal üzerinde korozyon direncini artıran ve kaplamalara veya yüzeylere yapışmayı artıran bir oksit tabakası oluşturur. Havacılık ve otomotiv gibi yüksek düzeyde korozyon direncinin gerekli olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. |
|
Eloksal |
|
Eloksal Alüminyum |
Şeffaf, Sarı, Yeşil{0}}mavi, Siyah, Turuncu, Mor, Kırmızı |
Eloksal - esas olarak alüminyum parçalarda kullanılan bir yüzey işleme işlemidir. Eloksalın en önemli faydalarından biri, yalnızca görünümü geliştirmekle kalmayıp aynı zamanda ek koruma da sağlayan çeşitli canlı renkler yaratma yeteneğidir. |
|
Siyah oksit |
|
Siyah oksit Tüm malzemeler |
Siyah |
Kara Oksit -, sac parçaların yüzeyini siyah demir oksit tabakasına dönüştürerek, metalin korozyona ve aşınmaya karşı direncini arttırırken pürüzsüz ve çekici bir görünüm sağlayan bir kimyasal işlem işlemidir. |
|
fırçalamak |
|
fırçalamak Alüminyum, paslanmaz çelik, yumuşak çelik |
Yok |
Fırçalama -, metal levha parçalar üzerinde ince çizgiler veya çizikler oluşturmak için fırça veya aşındırıcı malzemenin kullanılmasını içeren fiziksel bir işlemdir. Bu, dokulu bir görünüm oluşturur ve yüzeydeki kusurları veya çizikleri gizleyebilir. |
|
Krom kaplama |
|
Krom kaplama Alüminyum, paslanmaz çelik, yumuşak çelik, bakır |
Krom |
Krom kaplamanın sac metal için yüksek dayanıklılık, korozyon ve aşınmaya karşı direnç ve çekici bir görünüm dahil olmak üzere çeşitli avantajları vardır. |
|
Pasivasyon |
|
Pasivasyon Alüminyum, paslanmaz çelik, yumuşak çelik |
Yok |
Pasivasyon -, daha fazla oksidasyonu veya korozyonu önlemek için sac metal parçaların yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kimyasal bir işlemdir. |
|
Toz kaplama |
|
Güç kaplama Alüminyum, paslanmaz çelik, yumuşak çelik, bakır |
Özelleştirilebilir |
Toz kaplama, sac metale dayanıklılık, korozyona ve solmaya karşı direnç ve tekdüze bir yüzey oluşturma yeteneği dahil olmak üzere bir dizi avantaj sağlar. |
| Kumlama |
|
Kum patlaması Alüminyum, paslanmaz çelik, yumuşak çelik, bakır |
Yok |
Kumlama, sac parçalar üzerinde mat veya dokulu bir yüzey oluşturmak veya bir kaplamanın metal bir parçaya yapışmasını geliştirmek için kullanılabilir. |
Tasarım hususları
|
Duvar kalınlığı |
|
Sac metal parçaların imalatında et kalınlığı Sac metal imalatı için kalınlıklar tipik olarak 0,005 inç ila 0,25 inç (0,13 mm ila 6,35 mm) arasındadır. |
|
Bükülme yarıçapı |
|
Bükülme yarıçapı (veya bükülme yarıçapı) -, bükülen parçanın dış kenarından bükmenin merkez eksenine olan mesafedir. Sac metali bükerken, kullanılan malzemenin minimum bükülme yarıçapının dikkate alınması önemlidir. Bükülme yarıçapı çok küçükse malzeme çatlayabilir veya bükülebilir, bu da parçanın mukavemetini ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkileyebilir. |
|
Delik boyutu |
|
Deliğin boyutu, spesifik uygulamaya ve kullanılan malzemeye bağlıdır. Genel olarak deliğin çapı, bozulma veya çatlamayı önlemek için en az malzemenin kalınlığı kadar büyük olmalıdır. |
|
Delik aralığı |
|
Deliklerin aralığı da önemlidir çünkü sacın genel mukavemetini ve stabilitesini etkileyebilir. Genel olarak delikler arasındaki mesafe, deliğin çapının en az iki katı olmalıdır. |
|
Hoşgörü |
|
Sac metalde delik açarken, eşit boyut ve delikler arasında aralık sağlamak için yakın toleransların korunması önemlidir. Genellikle çoğu uygulama için +/- 0.005 inçlik bir tolerans önerilir. |
|
Delik şekli |
|
Deliğin şekli aynı zamanda sacın sağlamlığını ve dayanıklılığını da etkileyebilir. Yuvarlak delikler en yaygın olanıdır ancak belirli uygulamalar için kare veya dikdörtgen delikler gibi diğer şekiller de kullanılabilir. |
Sac Metal Uygulamaları
Redexpart, çeşitli endüstrilerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli sac işleme yetenekleri sunar.
Sac metal işleme hakkında SSS
S: Sac metal imalatı nedir?
Sac metal imalatı, çekici ve dayanıklı bir nihai ürün oluşturmak için malzemenin kesilmesini, biçimlendirilmesini, kaynaklanmasını, boyanmasını ve bitirilmesini içerir.
S: Sac metal işlemi ne zaman kullanılmalıdır?
S: Sac metal işlemenin maliyeti ne kadardır?
Projeniz için bugün ücretsiz fiyat teklifi almak için aşağıdaki düğmeye tıklayın.
Tüm bilgiler güvenli ve gizlidir.