Damgalama üretiminde zımbanın kırılması ve ufalanmasıyla nasıl başa çıkılır?

Damgalama üretimi sırasında zımbanın kırılmasının ve ufalanmasının nedenleri:
1. Talaş atlama, talaş blokajı, kalıp sıkışması vb. nedenlerden kaynaklanır.
2. Yanlış servis, ikiye bölün.
3. Darbe yeterince güçlü değil.
4. Büyük ve küçük zımbalar birbirine çok yakındır ve damgalama sırasında malzeme gerilir, bu da küçük zımbaların oluşmasına neden olur.
5. Zımba ve alt kalıp çok keskin.
6. Delme aralığı çok küçük.
7. Hiçbir ekipman damgalama yağı kullanılmaz veya kullanılan metal damgalama yağı çok uçucudur.
8. Damgalama sırasındaki boşluk düzensiz, ofset, zımba ve üst kalıp yolda.
9. Taşlama ucu zayıf hassasiyete sahiptir veya aşınır ve hassas yönlendirme işlevini kaybeder.
10. Kalıp kılavuzu hatalı ve aşınmış.
11. Zımba ve alt kalıp malzemeleri hatalı ve yanlış sertliğe sahip.
12. Kılavuz parçaları (pimler) aşınmış.
13. Contaların yanlış takılması zımba ve alt kalıbın hasar görmesine neden oldu.
Zımbanın kırılması ve ufalanmasıyla mücadele için önlemler:
1. Talaş atlama, talaş engelleme, kalıp sıkışması vb. sorunları çözün.
2. Malzemelerin beslenmesine dikkat edin, malzeme şeridini zamanında kesin ve kalıbı zamanında temizleyin.
3. Zımbanın genel gücünü artırmak, alt kalıbın düz bıçağının boyutunu kısaltmak, zımba bıçağının uç yüzünün eğimine dikkat etmek ve küçük parçaları geriye doğru kesmek için tasarımı değiştirin.
4. Küçük zımbanın uzunluğu, büyük zımbanın bir malzeme kalınlığı kadar azalır.
5. Tasarımı değiştirin.
6. Zımbanın alt kalıbının işleme doğruluğunu izleyin veya tasarım açıklığını değiştirin ve küçük parçaları damgalarken açıklığı buna göre artırın.
7. Damlayan metal damgalama yağının miktarını ayarlayın veya yağın türünü değiştirin.
8. Her kalıplama makinesinin doğruluğunu kontrol edin ve işleme doğruluğunu kontrol etmek için değişiklikler veya değiştirmeler yapın.
9. Onarın veya değiştirin.
10. Direk kılavuzlarını ve kılavuz burçlarını değiştirin ve günlük bakıma dikkat edin.
11. Malzemeyi değiştirin ve uygun sertliği kullanın.
12. Düzeltme: Conta sayısı az ise mümkün olduğu kadar çelik conta kullanıp, sızıntı contasının altına yerleştirebilirsiniz.