1. Malzeme seçimi
1.1 Malzeme özellikleri. Sertlik, mukavemet, termal iletkenlik ve korozyon direncine göre işlemeye uygun metal malzemeleri seçin. Yaygın seçenekler arasında paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları vb. yer alır. Uygulamanızın özel ihtiyaçlarına göre bilinçli bir seçim yapın.
1.2 İşlenebilirlik: Seçilen malzemelerin işlenmesi kolay olduğundan ve kesici alet ve ekipmanlardaki aşınmanın azaldığından emin olun. Malzemelerin işlenebilirliği, parçaların işleme verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler.
2. Doğruluk aralığı
2.1 Doğruluk gerekliliklerini tanımlayın: Nihai ürünün uygulama ve işlevsel gereksinimlerine göre parçaların doğruluk standartlarını açıklayın. Bu, toleranslar, yüzey kalitesi ve geometri gibi gereksinimleri içerebilir.
2.2 CNC makinelerinin hassasiyeti: Yüksek hassasiyetli işleme elde etmek için çok önemli olan CNC makinelerinin doğruluğunu ve stabilitesini sağlayın. Makinede düzenli kalibrasyon ve bakım çalışmaları yapın.
2.3 Gerçek zamanlı izleme ve ayarlama. İşleme sırasında parçaların boyutları gerçek zamanlı olarak izlenir ve gerekirse ayarlanır. Her parçanın doğruluk aralığında olmasını sağlamak için gelişmiş ölçüm ekipmanları kullanılır.
3. Yüzey işleme
3.1 Yüzey pürüzlülüğünün kontrolü. CNC işleme işlemi sırasında yüzey pürüzlülüğünü kontrol etmek için uygun kesici takımlar ve parametreler seçilir. Yüzey kalitesini daha da iyileştirmek için taşlama veya cilalama gibi sonraki işlemler kullanılabilir.
3.2 Korozyon önleme ve koruma: Seçilen malzemeye ve son uygulamaya bağlı olarak, parçanın dayanıklılığını artırmak için elektrokaplama, anotlama veya diğer yüzey işlemleri gibi uygun korozyon önleme önlemlerini seçin.
3.3 Yüzey Kaplama: Aşınma direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak ve genel görünümü iyileştirmek için parçaların yüzeyine kaplamalar, seramik kaplamalar vb. gibi özel kaplamalar uygulamayı düşünün.