Blog

1. Çapaklar: Presleme veya köşe kesme işlemi sırasında kalan malzeme tamamen kalmaz ve çapakların yüksekliği 0'yi aştığında kesme yüzeyine bağlı olara

Metal damgalama parçalarının kalitesi aşağıdaki gibidir: 1. Metal damgalama parçaları, düşük malzeme tüketimiyle damgalama yöntemiyle yapılır. Parçala

1) Armatürlerin modeli, teknik özellikleri ve teknik özellikleri mevcut ulusal standartlara ve ilgili düzenlemelere uygun olmalı ve ayrıca seçilen çel

Metal damgalı parçaların işleme teknolojisi genel olarak iki kategoriye ayrılabilir: ayırma işlemi ve şekillendirme işlemi. Ayırma işlemi, damgalama i

1) Bağlantı parçalarının modeli, teknik özellikleri ve teknik özellikleri mevcut ulusal standartlara ve ilgili düzenlemelere uygun olmalı ve ayrıca se

Metal damgalama parçaları, bazı elektronik cihazlar, otomobil parçaları, dekoratif malzemeler vb. dahil olmak üzere hayatımızın çeşitli alanlarında ya

1. Metal damgalı kısımlarda çizikler var. Parçalardaki çiziklerin ana nedenleri şunlardır: kalıptaki keskin çizikler veya kalıba metal tozunun girmesi

1. Malzeme yüksek mukavemetli ve hafiftir. Paslanmaz çelik torna parçaları yüksek mukavemete ve yüksek elastikiyet modülüne sahiptir. Beton ve ahşapla

1. Tornalama esas olarak dönen parçaların işlenmesinde ve iş parçasının iç ve dış silindirik yüzeylerinin, uç yüzeylerinin, konik yüzeylerinin, şekill

Şu anda parçaların tornalanması için en yaygın iki işleme yöntemi tornalama ve damgalamadır, ancak tornalama, damgalamaya kıyasla proses doğruluğu açı

Parçaları döndürürken gerekli doğruluğu mümkün olan en düşük maliyetle elde etmek gerekir. Parçaları tasarlarken, kesme sırasında çıkarılan malzeme mi

Pres üretiminde zımba kırılması ve çentiklenme nedenleri: 1. Talaş atlama, talaş blokajı, kalıp sıkışması vb. nedenlerden kaynaklanır. 2. Yanlış besle